iPhone Duo发布后，其铰链方案成为供应链关注的焦点。苹果为这款折叠屏手机自研了一套由100多个零部件组成的可变扭矩铰链，核心转轴构件采用非晶合金（液态金属），由宜安科技控股子公司逸昊金属供应锆基液态金属铰链中轴。非晶合金没有传统金属的晶粒边界，兼具高强度与高弹性，抗金属疲劳能力优于不锈钢和钛合金，同一根转轴可承受数十万次反复弯折而不易产生永久变形。然而，这一材料的量产之路并非一帆风顺。

液态金属铰链主轴的量产良率曾一度徘徊在较低水平。据供应链信息，iPhone Duo铰链量产良率一度仅为65%，日产量只有数百台，首批全球备货约百万台。逸昊金属东莞基地虽有40多台真空压铸机，但在2025年下半年，公司官方仍表示“暂不具备大规模量产交付产能”。直至2026年8月底，宜安科技才确认液态金属铰链主轴生产交付全流程运行平稳，良率已稳定在90%以上。

良率爬坡为何如此艰难？液态金属的真空压铸工艺对温度控制、模具精度和材料配方均有极高要求。非晶合金需要在极短时间内完成从熔融态到固态的冷却过程，冷却速率稍有偏差便可能导致晶化，丧失非晶态材料特有的高弹性。折叠屏铰链主轴的体积虽小，却要承受数十万次弯折的疲劳考验，对材料一致性的要求远高于普通消费电子结构件。逸昊金属在2026年仍持续围绕折叠屏铰链做材料配方研发，说明这一工艺的优化是一个持续迭代的过程。

从产业视角看，液态金属铰链的良率爬坡折射出折叠屏供应链的一个结构性特征：核心零部件的量产成熟度往往滞后于整机设计。宜安科技此前已批量向华为、小米、OPPO等厂商交付非晶合金铰链结构件，在安卓折叠屏产品上积累了量产经验。但苹果对铰链精度的要求更高，且折叠屏属于全新品类，供应链需要额外的磨合周期。湖南株洲新基地在三季度末启动试产，产能扩建与良率提升同步推进，为后续放量提供了产能基础。随着工艺持续优化和产能逐步释放，液态金属铰链有望从“单点瓶颈”转变为折叠屏供应链的成熟环节。