常熟开关制造有限公司（原常熟开关厂）

摘要： 火力发电在全球电力供应中占据重要地位，而百万千瓦级机组（简称“百万机组”）作为高效、大容量燃煤机组的代表，自20世纪末以来逐步成为主流。随着能源结构调整和环保要求提高，百万机组在提升发电效率、降低煤耗和减少污染物排放方面发挥了关键作用。

在全球能源转型与我国"双碳"目标双重驱动下，作为传统能源主体的火电行业正面临前所未有的挑战与机遇。百万机组作为我国电力工业的“国之重器”，其发展历程和市场演变深刻反映了能源结构调整与技术进步的交织影响。根据中国电力企业联合会数据，截至2024年底，我国百万机组装机容量已突破1.5亿千瓦，占煤电总装机约15%，成为电力系统中不可或缺的基荷电源和调峰资源。

当前，随着风电、光伏等波动性可再生能源大规模并网，电力系统对灵活调节资源的需求急剧增加。传统认知中“高碳锁定”的火电机组，尤其是百万机组，正通过技术革新撕掉“高碳标签”，向“清洁高效、灵活智能、多能互补”方向转型，通过集成多项创新技术，展示了新一代百万机组如何同时实现“超低排放、深度调峰、快速响应和智慧运营”的复合目标。

中国作为全球最大的煤电国家，自21世纪初引进并自主创新百万机组技术，目前已成为该领域的领先者。本文从技术、经济、政策等角度，探讨百万机组的发展背景及其在能源体系中的战略意义。

关键字：百万机组、国产、低压开关柜

1.百万机组的发展背景及国产化的驱动因素

尽管可再生能源快速发展，但火电（尤其是燃煤发电）仍是全球电力供应的基石。国际能源署（IEA）数据显示，2023年煤电占比仍达35%以上。百万机组的出现，使得火电能够在保证高能源密度的同时，提升效率并减少碳排放。

中国自2006年首台百万机组（华能玉环电厂）投运以来，已建成全球最大规模的超超临界煤电体系。截至2023年，中国百万机组装机容量超过1.5亿千瓦，占全球同类机组的60%以上。国家能源局推动的“煤电三改联动”（节能降耗、供热改造、灵活性改造）进一步优化了百万机组的运行效率。

由于国家的环保政策及能源要求，对于部分气体的超低排放标准（NOx < 50mg/m³、

SO₂ < 35mg/m³），并要求新建煤电机组供电煤耗低于270g/kWh，百万机组凭借其采用的先进脱硫脱硝技术及超超临界技术（效率>45%）成为首选。

1.1 早期百万机组对国际开关品牌的依赖性

百万千瓦级火电机组（百万机组）作为电力系统的核心装备，其关键设备（包括开关设备）的国产化程度直接关系到能源安全和产业链自主可控。国际品牌凭借其发展早、技术领先等优势，在加上设计院、用户的使用习惯已养成，在此行业占据着主导地位。

早期百万机组配套的高压开关（如500kV主变出口断路器、GIS等）曾长期依赖ABB、西门子、三菱等国际品牌，尤其在绝缘性能、开断能力（63kA以上）和可靠性方面的确存在技术差距。

施耐德、ABB在智能型中低压开关柜（如Blokset、MNS3.0等）的通信协议（IEC 61850）、在线监测技术上占据优势。

对于一些特殊工况应用，如高海拔、极端气候地区的定制化开关设备，国内产品成熟度不足，与国际品牌之间还有着不小的差距。

1.2 国产化突破进展

1.2.1广阔的市场

自进入新世纪以来，中国的电力需求与发电量与日俱增。2000年我国的发电量为13556亿千瓦时。但2024年中国规模以上工业发电量已达到9.4万亿千瓦时，约占世界发电总量的30 %。且近几年依然以超4.5 %的增长率在不断增长。这意味着中国将成为一个真正的电力王国，也拥有全世界最大的电器发展与存量市场。

火力发电依然是如今发电的主流。据中国统计局的数据，2024年工业火力发电量为6.3万亿千瓦时，占全年发电量的2/3。并在可见的将来这一主流地位不会轻易动摇。

百万机组具备发电力强、效率高、环保性好、运行稳定等优势，在新式火电站中会得到广阔的应用。

另外，由于“一带一路”国家存在煤电需求，中国百万机组技术还有望出口至东南亚、非洲等地。

这巨大的市场需求不仅为国产低压柜的企业提供了广阔的发展空间，使企业提高生产规模。也催促企业不断提高产品质量，以满足市场的新需求。从而有效地推动了百万机组低压柜的国产化进程。

1.2.2政策支持

除了广阔的市场前景之外，强而有力的政策支持也极大促进企业推动技术进步的积极性。早在2012年国家工业和信息化部、科学技术部、财政部、国务院国有资产监督管理委员会联合发布的《重大技术装备自主创新指导目录》中便指出成套系统设计、控制与保护设备研究以及监控系统研究是国家需突破的关键技术。国家的需求便是我国企业发展的方向。目前国内已有企业开展了“非能动核电厂低压交流系统开关柜及元器件国产化研制”，为火力百万机组低压柜的国产化道路提供了技术验证模板。

财政部最新发布的《关于政府采购领域本国产品标准及实施政策有关事项的通知（征求意见稿）》中国产低压柜在政府项目中可享受20 %的价格评审优惠。国务院国资委、国家发展改革委联合发布的《关于规范中央企业采购管理工作的指导意见》中明确指出鼓励中央企业通过预留采购份额、有限安排价款支付等方式给与中小企业积极支持。这些极大刺激国产企业提高研发效率，加速百万机组低压柜的国产化的进程。

1.2.3 依赖合资品牌存在巨大风险

在当前国际贸易摩擦加剧和技术封锁频频发生的背景下，国际贸易公司极易发生因受国际制裁而导致供应链中断的问题。这可能会影响机组的检修维护，影响电网的平稳运行。尤其是国际厂家在受到本国技术管制与禁运通知后，无法继续提供相应服务。俄乌冲突后，电气装配领域中的欧美企业均对俄罗斯实施禁运或实行业务限制。如，ABB暂停了对俄罗斯出口中低压电气柜与自动控制系统；施耐德电气禁运智能断路器及数据中心配电设备，尤其是分断能力大于50kA的高端型号，并且关闭了莫斯科办公室，停止了在俄罗斯的本地化生产；西门子则是全面停止对俄罗斯提供新设备与技术支持，并退出了俄罗斯电网升级项目。这些例子警醒着国人必须确保在能源方面的自主可靠，百万机组低压柜的国产化也必须全方面的展开。

此外，国际设备有可能被植入后门程序或数据窃取模块，存在被远程操控或信息泄露的风险。2021年施耐德电气的Modicon PLC被爆出存在“ModiPwn”漏洞，攻击者可以绕过身份验证，直接远程控制工业设备。

1.2.4 国产品牌自身的快速发展

近年来，中国开关设备制造商通过技术攻关，尤其是一些国产头部品牌，产品性能和产品质量已有了非常显著的提升，与国际品牌已明显缩小，降低了国内用户对国际品牌的依赖。

国内目前设立的国家标准GB系列，很多标准已经赶上甚至超越了IEC标准，低压成套通用的GB/T 7251.1、GB/T 7251.2与IEC 61439等同，国际品牌原有的技术壁垒已被清除。

另外，低压柜所需的断路器、铜料、绝缘材料等关键件，国内已形成完整的产业链与规模化效应。其中国产柜中的核心部件主电路元器件国产断路器等已可以实现对国外优秀品牌的逐步代替。使得百万机组低压柜国产化后无需担心供应链中断的问题。且规模化效应可大幅度降低相应的成本，使得在相同品质的前提下，国产柜拥有更大的价格优势。另一方面，交货周期短，售后维护效率高一直是国产柜的优势。

近些年火电百万机组的“卡脖子”问题，诸如阀门，轴承等已完成国产化或国产化进程迅速。低压柜作为电力系统的末梢设备，其国产化的完成也标志着火电百万机组全产业链的成功闭环。

2.低压成套开关设备的技术突破

百万机组使用的场合，决定了有许多有别于常规工业项目的要求，早期此方面的要求只能合资品牌满足，国内成套厂家很难提供相匹配的产品。经过多年各方面的努力，国产成套行业已渐渐摆脱了对合资品牌的依赖，并在数字化、智能化转型上走出了一条自身发展的道路。

2.1参数指标的提升

经过多年的发展，国产低压成套在一些关键指标从大幅落后到渐渐赶上合资品牌，并再特殊的要求，如燃弧、抗震等方面进行了补充试验，在纸面数据上已经可以与合资品牌掰掰手腕。表1对目前市场上较为知名品牌做了对比。

表1 参数对照表

2.2 高等级防护体系：重构安全边界

2.2.1 外壳防护等级的提高

单层门结构可以达到IP42的防护等级，双层门结构可达到IP54的防护等级。对于目前百万机组常用到的防护等级IP42，目前国内厂家以完全可以通过自身的结构设计来满足。

常熟开关正对该要求，特别设计了一种独特的可压缩密封条，增强了密封性能。并在顶盖上增设了凸缘和防溅水沟槽结构，即保证了整体的美观，又有效防止水分侵入。

对进出风口进行了双重保护，使用了两层不锈钢丝网（，并在下方设置了泄水陡坡，进一步提高了防水性能。

2.2.2 内部隔离等级的提高

目前常熟开关可实现了最高的内部隔离等级4b，确保进/出线侧的一次回路之间得到彻底分离：

1）使用敷铝锌钢板将各个隔室严格分开，涵盖了水平和垂直母线以及所有功能单元。

2）为了更好地隔离带电部件，特别引入了聚碳酸酯板作为绝缘材料。

3）这些措施不仅保障了操作人员的安全，而且使得在不停电的情况下进行维修成为可能。

2.2.3 电弧故障主动防御

针对潜在的电弧故障风险，常熟开关采取了一系列前瞻性的预防措施：

1）开发了一个高效的燃弧通道，并结合创新的泄压系统来应对突发情况：

2）在柜顶安装了专门的泄压装置，并在三个独立的小室内实施了分级泄压机制。

2.3 解决高防护与散热的矛盾

2.3.1 热力学架构创新

面对既要高防护高隔离，又要有良好散热如此严苛要求所带来的巨大挑战，我们提出了一个全新的设计理念：“隔离即风道”，巧妙的将高隔离所需要的各类遮挡件，转变成了散热的“烟囱”，达到提升了散热效率。

1）垂直出线的断路器选择。目前，市场上常规的项目在选择框架断路器时，一般采用水平接线。此列方案有着翻排容易、柜内结构简单的特点，但在实际使用时，特别是承担大电流时，断路器桩头及翻排母线，几乎将热循环的通道堵死，导致内部温升过高，影响正常运行。垂直接线的断路器，虽然温升效果较水平接线有着很大优势，但内部翻排结构复杂，对于结构设计要求较高，不被广泛运用。但其带来的多方面的优化，是水平接线无法比拟的。

2）垂直风道系统。对于高防护所带来的封板，与原有柜内标准配置的封板，组成了一个散热风道，狭小的空间有助于内部热空气的快速向上移动，从而带动柜体内部空气流速加快，有可以带走几个非关键温升点的母线温度。

3）当热空气聚集在柜体上部时，就可在散热顶盖中快速散出。

2.3.2 数字化热仿真与验证

借助于强大的模拟能力，建立了详细的三维热学模型（详见图1），并以此为基础展开深入研究，对于一些可能存在风险的情况，设置了贴近现实工况的仿真条件，提前预警关键风险点，做优化设计。

此类仿真的关键点在于积累大量的数据，并通过试验修正仿真数据，不断提高准确性。

目前此方案应用层面得到了充分检验：通过红外热成像技术监测发现，各主要发热部位之间的温差始终保持在一个极低范围内(<±3K)，证明了设计方案的有效性和可靠性。

图1 温升模拟图

2.4 数字化转型

2.4.1 三维设计、建模

近年来，随着智能电厂建设的加速推进，电力设备招标逐渐从传统的二维图纸转向三维数字化交付要求。

对于低压柜方面，三维建模的范围包括：柜体结构、母线结构。低压柜内部元件密集，布置种类繁多，通过三维建模可直观呈现元件空间排布，提前规避机械干涉风险，优化铜排走向及电缆敷设路径，减少设计返工；同时，三维模型支持参数化驱动，可快速调整柜体高度、进线方式等关键参数，适应不同电厂的个性化需求，显著提升设计响应效率。

同时可为智能电厂提供一个和现实物理电厂一致的三维虚拟电厂，三维模型建立的正确性直接影响设计的准确性和数字化电厂的运行管理。

目前可通过市场上常见的Solidworks、CATIA等三维建模软件完成低压柜低压柜的全参数化建模，模型包含框体框架、支撑结构及接口细节等，通过模型轻量化处理满足了业主的数字化交付验收。

2.4.2 电子铭牌

随着二维码的广泛使用，原本需要大量纸质打印的出厂相关资料，可通过二维码录入电子资料。其中包含的柜体的基本信息，如柜号、额定电压/电流、出厂编号、出厂日期，还可查询元器件清单、出厂试验报告、设备的相关图纸（系统、原理）。安装、检修、维护人员只需收集扫描二维码，即可立即获得相关资料，免去了寻找纸质资料麻烦，也可避免丢失。对相关信息修改需要指定权限，避免误删误改图纸。无纸化也可降低碳排放。

2.5定制化需求

2.5.1框架断路器多辅助接点要求

电厂低压柜的控制逻辑复杂，需通过断路器辅助接点实现多系统的联动（如PLC监控、继电保护、应急跳闸），对断路器的辅助触点的数量及独立性提出了特殊要求。

电厂常规要求断路器需备有十组独立常开常闭反映开关合/跳闸状态的辅助接点，此外，还需故障脱扣、合闸准备就绪电气指示辅助接点以及多组反映连接/试验/分离位置工作状态的可切换辅助接点。

为满足上述要求，常熟开关技术部门对框架断路器进行特规定制，采用模块化设计实现了辅助接点的扩容，完全满足了电厂多系统联动的可靠性要求。图2为我公司针对某电厂项目对框架断路器进行特规改制后的接点图。

图2 特规框架断路器接点图

2.5.2 多项联锁要求

1）为保证高压侧、变压器侧、低压进线侧的配合，避免出现误操作，电厂一般会配置专用的机械锁，需要多把钥匙配合使用才能对操作相关器件。

针对不同机械锁的结构特点，我公司对于自产的系列断路器进行改造，可以适配各型号的机械锁，并配备机械锁安装支件，可在成套车间或配电站内快速安装。此方案已在多个电厂项目中使用，运行可靠。

2）针对抽屉单元，我司采用了手拉/手摇式推进机构，具有三位置显示、定位功能，操作简便，实用性强。仅在试验位置和连接位置才能对开关合闸，其余位置均无法合闸，这样就很好的避免了当抽屉未推到位时产生的误操作，确保不带负荷移动抽屉，完全满足了用户需求。同时可提供抽屉位置的指示信号，便于后台对于柜体的情况的掌握。

2.5.3 超重器件的特殊结构设计

除常规器件外，由于需要接地方式等的变化，会出现小型变压器需安装在低压柜内的情况。一般该类变压器其有1吨左右的重量，同时变压器的热量散发非常巨大，需要超强的环境，以保证其可靠的运行。为此，我公司特殊设计了柜体结构，保证称重及散热。

1）散热设计要求：干式变压器依赖空气冷却，柜体结构必须确保良好的散热性能。我司设计柜体时，在柜体前后门板下方设置了一定数量的百叶窗孔，确保进风口位于柜体底部；将出风口设置于柜体顶部，在柜体顶部安装了大功率风机并配有通风罩，柜内还设置了温度传感器，确保变压器温度超过设定值时自动启动风机；进出风口均设有防尘网，优化了风道。通过上述操作，实现低压柜底部进风、顶部排风，确保变压器温升控制在允许范围内。

2）承重与结构强度要求：干式变压器体积和重量较大，这对配套低压柜的结构设计提出了特殊要求，常规的柜体结构无已法满足干式变压器的安装要求。不仅是安装，还保证在起吊时，柜体的结构可以保证可靠。

我公司在设计柜体时，在柜体底部加装了变压器的承重槽钢，变压器安装于槽钢处，柜体不承受重量。取消了常规的顶部吊环孔，取而代之的是承重能力更强的特殊吊具，并在槽钢上开叉车孔，可实现顶吊和底铲。

3）安全防护要求：我司在设计柜体时，将柜内的带电部件加装了绝缘护套，柜体开门侧加装透明亚克力挡板并贴有警示标志，防止操作人员误触带电体，有效杜绝了人身意外事故的发生。

2.5.4 柜内多组小母线结构

电厂低压柜由于控制及采样方式不同，控制电压一般为直流电压DC110V或DC220V，电压采样一般需要通过PT转化为AC100V（三相三线过三相四线），柜内一般存在2组6级母线，而低压柜并没有KYN柜型所具备的母线室，因此需要特殊配置相关母线。

为将控制电压和直流电压分开，我公司为低压柜配置了前后母线室。将控制母线安装于柜前小母线室，采样母线安装于柜后小母线室。母线采用多孔小铜排，方便电缆搭接。通过上述举措，不仅满足了电厂相关类项目对于柜内多组小母线的需求，而且也便于日后的安装及维护。

2.5.5 抽屉单元特殊通信要求

传统低压项目一般对通信方面不作特殊要求，大多采用RS485通信，而电厂类项目则会使用到Profibus通信。RS485通信一般适用于低成本、简单通信场景，常见于小型PLC或仪表；而Profibus通信大多用于工业自动化复杂系统及要求实时性高的场景。为实现低压柜的智能化监控，电厂项目会要求抽屉单元具备完善的通信功能，满足智能电厂的数据采集及控制要求。传统的抽屉单元仅支持RS485通信要求，在应对其他通讯协议时，需通过传统二次段子转接，这大大影响了传输效率，无法满足电厂的要求。

我公司抽屉特殊设计了专用通讯插头，可采用Profibus/Profinet专用通讯线，插件的进退与抽屉同步，与常规的二次插件远离，互不干扰，有效保证整个通讯系统的可靠性。

3.面临的挑战和未来发展方向

3.1 面临的巨大挑战

3.1.1 高端市场依旧存在信任度缺失

高端制造、核心基础设施等领域存在“参数接近≠性能等同”的深度疑虑。尽管国产断路器实验室数据已接近国际水平，但用户对其在极端工况下的长期稳定性仍存质疑，导致不敢轻易进行冒险，这种风险厌恶心理在数据中心、半导体工厂等场景中尤为突出，因为其单次宕机损失可能高达上百万元，乃至千万元级别，远超设备差价。

国产品牌在极端环境 (高海拔、强腐蚀、超低温)和超高可靠性要求场合 (核电、航天、航空等领域) 的长期、大规模运行数据积累不足，难以提供令用户信服的实证报告。

3.1.2 长期使用习惯的束缚

由于早期大量使用合资柜，用户的使用习惯已被惯性束缚。

从招标人员的角度出发，他们在招标书上的产品参数很多是直接照搬外资产品参数，其数据并非是绝对的技术要求或是实际需要，而每个品牌的产品参数并不会完全一致，某些参数对比有低有高是正常的。但招标人员往往会以此来否定国产品牌，将其淘汰出局，或者国产品牌只能特规订制产品并重新做试验，从而“被动达标”，大大增加不必要成本，失去竞争优势。

从运维人员的角度出发，他们对国际品牌的操作逻辑、故障代码、系统平台等已非常熟悉，如果使用国产品牌替换，则需要花费大量时间进行培训学习、并经过长时间的积累慢慢熟悉。另外，在运维人员脑海中，国产品牌在质量、稳定性方面一定程度上是不如外资品牌的这一惯性思想并未消除，认为更换国产品牌出现问题需要维修的概率会增大，所以运维人员从内心不愿意接受国产品牌的替代。

从决策人员的角度出发，他们倾向选择“无过错“的外资品牌，因为选用了代表当今市场上最高端、最有公信力的外资产品，就算今后项目上出现问题了，也能规避掉一定的责任。

3.1.3 国际品牌的影响力

以施耐德、ABB、西门子为代表的国际品牌构筑了难以撼动的全球影响力体系。这种影响力远超越产品本身的技术参数，而是技术领导力、品牌公信力、生态系统、标准制定权、全球布局等多维要素的复合产物。

国外断路器品牌的影响力优势本质是技术定义权、规则主导权与用户心智权的复合体现。其核心不在于单一产品性能参数，而在于构建从创新策源→标准输出→生态绑定→信任强化的闭环体系。这种体系使国际品牌在高端市场形成“自我强化”的垄断态势——技术领先塑造品牌认知，品牌认知支撑溢价能力，溢价反哺研发投入。

这种影响力在短期内很难被破除掉，国产品牌需要在长期竞争中通过自身的成长、数据的积累、技术的突破从而逐步渗透进去，同时在“国产化替代”这个国家战略的政策契机下，替代化进程将会增速。

3.1.4 高端零部件依赖进口

虽然在大的范围内，国产化的进程已非常迅速，但在某些关键节点及零部件上，依然非常依赖进口，如智能脱扣器核心芯片与传感器、特种工程塑料与绝缘材料，这也大大制约了国产化进度。

3.2 未来的发展方向

3.2.1 升级供应链

在众多产业中，设备制造企业的竞争压力尤为突出，作为国家经济体系的重要支柱，设备制造业贡献了我国工业增加值的28.6%，是我国不可或缺的核心产业。然而，当前设备制造企业正被如产品种类繁多导致管理复杂度高、客户需求频繁变化造成生产计划调整困难、物料清单混乱影响采购效率、生产进度难以掌控引发交付延误、质量追溯体系不完善、成本核算不精准等一系列管理问题，制约着企业的可持续发展。

1）供应链培育凝聚，打造高效协同网络

当前白热化的产业竞争状态下，单打独斗的发展方式，已让企业难以为继，想要增强设备制造企业的市场韧性和管理效能，必须培育企业的绿色供应链。为此，通过重构企业的管理架构，整合上下游产业链数据资源，从而实现了供应链各节点的紧密协作和高效协同就显的十分重要。

2）库存周转率增长，提升运营效率

对设备制造企业而言，随着市场趋势波动迅速，关键零部件的库存水位也是难以把控的管理难点。库存过量不但会使企业陷入积货压货的隐患，还会占用大量企业资金，影响企业的正常周转;但库存量少，又有着缺货和延迟订单交付的风险。通过智能化平台，快速处理上游供货商、下游经销商、第三方平台、客户企业等合作方实时传递的数据信息，将会有助于提升企业运营效率。

3.2.2 智能AI：AI在电气行业的应用有待开发

随着科技的飞速发展，人工智能已经渗透到我们生活的方方面面，电气设备领域也不例外。人工智能在电气设备中的应用正逐步改变着这个行业，为设备的运行、维护和管理带来了前所未有的便利。

1）故障诊断与预测性维护

故障诊断：通过机器学习和深度学习算法，分析电控柜和配电柜运行时产生的大量数据，如电流、电压、温度等，能够自动识别设备的异常状态并准确定位故障位置。例如，利用支持向量机或卷积神经网络对设备的运行数据进行特征提取和分类，从而实现故障的早期预警和诊断。

预测性维护：基于历史数据和实时监测数据，人工智能模型可以预测设备的剩余使用寿命和维护周期，帮助用户提前安排维护计划，减少设备停机时间。通过机器学习算法分析设备的运行趋势，预测可能出现的故障，从而实现预防性维护。

2）负荷预测与优化

负荷预测：利用人工智能技术，如时间序列分析、深度学习模型等，对电控柜和配电柜所连接的负荷进行精准预测。通过分析历史负荷数据、气象数据以及用户行为模式等，预测不同时间段的电力需求，为电力系统的优化调度提供依据。

优化电力分配：根据负荷预测结果，智能优化电控柜和配电柜的电力分配策略，提高电力系统的运行效率。例如，通过深度强化学习算法，实时调整设备的输出功率，确保电力供应与需求的动态平衡。

3）智能监控与实时控制

智能监控：借助物联网技术，电控柜和配电柜可以实时采集设备的运行数据，并通过人工智能算法进行分析和处理。例如，利用智能摄像头和图像识别技术，实时监控设备的运行状态，识别异常行为或故障迹象。

实时控制：基于实时数据和人工智能模型的预测结果，电控柜和配电柜能够自动调整运行参数，实现智能控制。例如，在分布式能源接入时，通过智能算法优化电力的分配和调度，确保电力系统的稳定运行。

4）安全与可靠性提升

安全防护：利用人工智能技术，如入侵检测系统和异常行为识别，增强电控柜和配电柜的安全防护能力。例如，通过智能摄像头和行为分析算法，识别未带安全帽、现场抽烟等违规行为，并及时发出警报。

可靠性增强：通过实时监测设备的运行状态和环境参数，及时发现潜在的安全隐患，采取相应的措施，提高设备的可靠性和运行稳定性。

5）可再生能源接入与管理

可再生能源接入：随着太阳能、风能等可再生能源的大规模接入，电控柜和配电柜需要具备更强的灵活性和适应性。人工智能技术可以帮助优化可再生能源的接入和分配，提高其消纳能力。例如，通过预测太阳辐射强度和风速，提前调整电力分配策略，确保可再生能源的高效利用。

储能系统管理：在可再生能源接入过程中，储能系统的作用日益重要。人工智能可以用于优化储能系统的充放电策略，提高储能系统的利用效率和寿命。例如，通过深度学习算法预测电力需求和可再生能源发电量，智能控制储能系统的充放电过程。

6）数据分析与决策支持

大数据分析：电控柜和配电柜运行过程中产生的大量数据，通过大数据分析技术可以挖掘其中的潜在价值。例如，分析设备的能耗模式，优化能源管理策略，降低运营成本。

决策支持：基于数据分析和人工智能模型的预测结果，为电力系统的运行和管理提供决策支持。例如，通过预测电力市场的价格波动，为电力交易提供决策依据。

综上所述，人工智能在电控柜和配电柜中的应用广泛且深入，不仅提高了设备的运行效率和可靠性，还为电力系统的智能化管理和优化提供了有力支持。随着技术的不断发展，人工智能将在电控柜和配电柜领域发挥更大的作用，推动电力系统向更加智能、高效和可持续的方向发展。

3.2.3 更多参与国际标准的制定，更多来自中国的声音

除了少数新兴产业之外，任何一个领域的‘后来者’想要做大做强，都需要经历从遵循既定规则，到参与规则制定，再到牵头规则的过程。随着中国制造业的崛起，“中国制造”在全球市场上的分量肉眼可见的增长。然而，在电控柜和配电柜等众多细分领域，“后来居上”的中国企业在国际话语权体系中，尚未如愿享有与其在科技创新、市场产销规模等方面的实力相匹配的地位。因此，如何打破西方国家在国际标准制定中的主导和垄断地位，提高在国际标准制定中的话语权，逐渐成为近年来中企走向海外面临的重要课题。就目前而言，一家企业如果不能参与国家标准或国际标准的制修订，那就只能被动接受；当企业能够参与到标准制修订过程中时，意味着企业的技术创新水平已经达到一定高度，并能转化成具有市场优势的引领产品；当企业可以牵头一些标准的制修订，则往往意味着企业的技术创新能力高于行业平均水平，可以推进行业的技术进步，为行业发展做出更多贡献，这也是所有头部企业努力的方向。

1）累计制修订标准102余

近几十年来，常开对于标准化工作的探索、改革和创新越来越重视：不仅将其纳入研发体系工作的一部分，也是企业迈向全球化战略的重要一环。从2002年开始，常开就成立了以董事长为主任委员的公司标准化管理委员会，建立公司-部门两级标准管理体系，并成立专职秘书处推进公司技术标准工作。同年，常开首次发布了“创新专利化、专利标准化、标准国际化”的公司标准化战略，通过“标准创新+产品创新”并联双驱动模式，确保把创新成果能够迅速转化为先进标准。截至目前，常开累计参与制修订102多项标准，其中包括70多项国家标准。值得一提的是，参与标准制修订数量呈逐年递增态势。另外，常开目前的专职技术标准化工程师及各类标准专家超过了20人。整体来看，国际上的技术标准大部分仍是由西方发达国家牵头，但是能看到国内企业在国际标准方面越来越活跃，部分领域已经开始领先。

2）产品创新与标准创新并联

首先是打铁还需自身硬。回归自主科技创新本身，这是企业提升话语权的基础。譬如地铁领域，常开创新研发的CGZ1开关柜在苏州地铁11#线，6#线的正式投入运行，打破原有国外三大公司垄断的壁垒。同时，常开基于产品方面的自主创新以及对全球各地不同应用场景的敏锐洞察，也在不断推动行业的标准化建设。

3）标准化与全球化相辅相成

从某种程度上，标准是创新能力的折射。而从跟踪研究到牵头制定行业、国家乃至国际标准，这条路并非一蹴而就，其间所需投入的资金、人力和时间成本都不容小觑。常开每年销售收入的4%用于投入研发。很难用一个准确的时间点去描述常开是从什么时间完成了从跟随研究到牵头制定这种转变，很多时候标准的制定也折射了企业的创新实力。常开从2012年提出‘产品领先’战略，到2020年底提出‘科技领先’战略，过去10多年持续加大研发和创新投入，然后在不同品类上实现产品技术的领先、市场的领先。在推进国际标准化工作中，常开第一步是研究国际标准化制定的规则。“知己知彼，百战百胜。”在熟悉之后，第二步则是参与到规则制定中，将自己的技术方案、技术效果融入国际标准里，逐步形成优势。“通过标准修订，快速满足国际标准，拿到权威认证，形成市场口碑。”第三步则是突出行业引领，牵头提出某些领域的国际标准，逐步掌握某些技术、产品的国际话语权。

通过这些国际标准的制修订，为国内相关产业的国际贸易发展，为提升“中国制造”国际影响力作出卓越贡献。

结语

国产化的进程已有阶段性成果，可前面的道路依然曲折，但相信在全体中国电气人的努力下，各个领域电气柜的全面国产化的一天终会到来。

参考资料：

1. 新一代BlokSeT预智低压成套设备产品目录
2. MNS 3.0低压开关柜